Технологии, которые мы применяем в своей работе

 

Центробежное литье в разъемные резиновые формы CRMC

Сравнительно новый прогрессивный способ тиражирования изделий из относительно легкоплавких (примерно до 400°С) металлов и литейных пластиков. Литье осуществляется в эластичные резиновые формы, выполненные в разъемных резиновых дисках (обычно при их вулканизации), при вращении этих дисков в литейной установке центробежного типа. Метод  идеален для изготовления сувенирной продукции, различных предметов декоративного, утилитарного и промышленного предназначения, например, бижутерия, пряжки для ремней, солдатики, комплектующих для мебельного, кожгалантерейного и текстильного производства и т.д.

 

Литье по выплавляемым моделям

Техника литья, в которой отливка выполняется в полость, образовавшуюся в огнеупорной массе при выжигании из нее ранее помещенной туда модели из горючего или легкоплавкого материала (воск, пластмасса, природные объекты и т.п.). Таким способом обычно получают изделия из драгоценных металлов, бронзы, латуни, чугуна, нержавеющей стали и подобных им материалов.

 

Дифовка, чеканка и глубокая вытяжка

Старинные технологии, применявшиеся еще задолго до нашей эры, заключаются в придании формы при помощи различных инструментов и приспособлений листовому металлу. В таких техниках изготавливались и продолжаются изготавливаться вазы, чаши, кубки, тарелки, подносы и т.д. Технологии основаны на пластических свойствах металла изменять и принимать форму под воздействие инструмента в соответствии с замыслом мастера. Применяемые металлы – медь, латунь, алюминий, серебро, золото и т.д.

 

Насечка, таушировка, инкрустирование

Общее для всех этих видов декорирования изделий - отделка вставками различной формы из контрастного по цвету материала (как правило, металла), выполненное обычно заподлицо с поверхностью. Способ крепления таких вставок и определяет собственно название метода. Материал вставок и основы может быть самым разным, часто это металлы, в том числе и благородные.

 

Мокуме гане

Старинная японская технология диффузионной сварки разных металлов и сплавов между собой с последующей их механической и химической обработкой для придания декоративного вида и выявления рисунка.

 

Холодная эмаль

Холодные эмали - сложные, как правило, двухкомпонентные составы на основе полиэфирных, эпоксидных или полиуретановых компонентов с введенными в них специальными красителями и наполнителями для придания им декоративного вида. Они обладают довольно высокими эксплуатационными характеристиками. Холодные эмали выпускаются рядом производителей Сeramit, Nicem, Bright, Cavallin. Представлены широкой цветовой палитрой, существуют прозрачные, непрозрачные и опалесцирующие эмали, а также эмали с введенными в них частицами золота, серебра и других металлов. Процесс полимеризации проходит при температуре от 60 до 90 градусов. Холодные эмали являются заменителями горячей эмали и обычно используются производителями бижутерии, значков и в реставрационной работе.  

 

Горячие эмали

Горячие эмали это сложные стекловидные сплавы на основе силикатов с различными добавками для их окрашивания. Существуют прозрачные, непрозрачные и опалесцирующие эмали. Горячие эмали выпускают следующие производители Милтон Бридж, Шауер, Дулевский ЛКЗ, Японские эмали, Томсон и т.д. Для достижения нужного декоративного эффекта применяют различные техники нанесения горячих эмалей: эмаль по скани, перегородчатая эмаль (клуазоне), выемчатая эмаль (шамплеве), витражная эмаль (ажурная), эмаль по резьбе, гравировке и чеканному металлу, эмаль по обнаженной структуре металла, эмаль по высокому рельефу, техника живописи эмалевыми красками и т.д. Эмали в размолотом состоянии наносятся на подготовленное изделие и обжигаются в специальных печах при высоких температурах до их полного оплавления и соединения с изделием.

 

Японский лак уруши

Лак с исключительными декоративными и прочностными характеристиками, получаемый по старинным технологиям из древесного сока сумаха, используется при изготовлении эксклюзивных изделий декоративного и бытового назначения из различных материалов.

 

Гальваническое покрытие

Вид защитной или декоративной отделки поверхности изделия, при которой на поверхность наносится слой металла, толщина которого обычно не превышает 0,01 мм. Конкретный вид покрытия диктуется требованиями к нему. В декоративных целях применяются благородные металлы (и их сплавы), никель, хром, медь. Как правило, металл осаждают на металлические же изделия, но существуют технологии нанесения гальванических покрытий и на неэлектропроводимые поверхности - пластмассы, стекло, фарфор и т.п. Часто уже нанесенное гальваническое покрытие дополнительно патинируют.

 

Патинирование

Защитно-декоративная обработка поверхности, при которой на изделии образуется прочный и не меняющийся со временем слой химических соединений (оксидов, сульфидов, основных солей и т.п.), придающих ему благородный старинный вид. Достигается и в естественных условиях эксплуатации, как, например, на монетах или старых бронзовых скульптурах. Часто это специально проводимый с помощью особых реактивов контролируемый процесс, имеющий целью достижение четко заданного заранее результата.